编者按:党的二十大报告指出，高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务。当前，深圳提出，要坚定不移地沿着市二十次党代会的方向，积极服务和融入发展新格局，努力构建现代产业体系，打造高质量发展高地。作为深圳重点产业集聚区之一，现代时尚产业的高质量发展日益成为深圳的新名片，不断彰显深圳“时尚之都”的魅力。其中，深圳的皮革行业表现亮眼:注册企业超过10万家，年销售额超过500亿人民币。中国最大的时尚鞋服集团位于深圳。即日起，人民日报将推出“时尚之都皮革世界”系列报道，全面解读和介绍深圳皮革行业的创新发展。请注意。
深圳牌皮鞋。受访企业供图
2022年12月8日，第十四届中国(深圳)国际鞋包设计大赛初赛投票结束。来自国内外98所高等院校、设计机构、品牌企业的800余件作品，经过激烈角逐，共有65件作品入围，共同角逐将于年底揭晓的年度大奖。
这个行业大赛已经连续举办了十四年。今年，第一次建立了元宇宙模型空间，并系统地开发了数字艺术品。初赛结束后，为参赛选手开放3D设计平台，将稿件变成鞋包的3D模型，用数字化赋予创新力量。
皮革业是深圳的传统优势产业之一。深圳注册工业企业10多万家，从业人员20多万人，年销售额超过500亿元。近年来，随着数字化浪潮逐渐从互联网行业向传统制造业蔓延，深圳皮革行业抓住机遇，以“皮具+科技”、“皮具+互联网”加速从生产到销售全流程数字化转型，推动行业高质量发展。
全自动真皮缺损扫描仪的效率是手动模式的7倍。受访企业供图
智能升级让传统制造业效率更高。
在百丽时装集团旗下的李荣鞋业龙华大浪工厂，这里的机器人均日产量可达900双鞋，比传统生产模式的整体效率高出300%。
效率的提升主要得益于瓶颈业务的突破——数字化裁剪和真皮缺损检测。自动排版裁剪车间采用智能算法对动物皮进行排版，可显著降低皮革消耗。同时，AI自动皮肤残疾检测系统的速度是人工模式的7倍，准确率达到90%以上，与人工识别和标记的准确率基本相当，改变了业内“人工肉眼观察、人工标记缺陷”的传统方式。
“结合各种鞋型，系统会根据动物真皮的形状和大小，最大限度地利用皮革材料进行排版，还可以自动避开真皮的禁用部分。”荣鞋业(深圳)有限公司副总经理郭忠杰表示，百丽从2017年开始数字化升级，大力发展智能制造。从R&D到出货，整个产品生命周期的每个关键节点都是数字化的。
他介绍，百丽收集研究了600万个脚型数据，所以比较规范，固定了鞋楦的背部和桥部，大大缩短了开发鞋楦的时间。
近年来，深圳皮革企业不断投入数字智能赋能生产线，升级关键技术和工艺，推动行业从劳动密集型手工制造向自动化、数字化乃至智能化转型升级。
“五六年前，我们从意大利和日本购买了各投资100多万的高端生产设备，在设备端和软件端提高了自动化生产效率和质量水平。”天津实业发展(深圳)有限公司相关负责人表示。
迪娜品牌的公司德金实业，皮具年产量高达350万件；熊辉皮具制品(深圳)有限公司年产皮具960多万件，被称为包装界的“富士康”；百丽自主设计使用了80多条高效率、多品种的柔性生产线，单线标准产能600双/日，包括近30个步骤、260多道工序，年生产皮鞋近2000万双。
3D足部扫描系统。受访企业供图
全渠道布局让消费体验更好。
在李荣鞋业总部大楼“数字大屋”展厅的几块大屏幕上，可以直观地看到百丽集团线下和电商的日销量、全国各地区门店的实时销售排名、制造部的接单量和完成量等指标数据，在同一个界面中多维度、直观、动态的呈现出来。
据介绍，百丽在零售端开放了2万多家门店的数据进行“实时管理”；还要探索小程序、直播、数字工具等。，构建线上线下融合的全渠道网络。
除了数字化的线下“智慧门店”，电商平台已经成为品牌企业分销产品的重要渠道之一。
诞生于深圳，发展势头迅猛的新消费品牌7or9，通过熟人和微信群进行口碑传播，进而在社交媒体平台积累粉丝，逐步实现电商平台销售业绩的爆发；海纳还通过Tiktok在Tik Tok的海外版本和亚马逊的直播直接向国外销售产品。西卡图与Tik Tok合作开发“集装箱”弹出式店铺，实现品牌线上线下联动推广。
在新零售的浪潮中，深圳皮革企业仍在探索数字化赋能，满足市场多元化需求，优化消费体验。
例如，一些品牌在其商店中放置了3D足部扫描仪。消费者在床上扫描双脚，可以快速生成脚型和脚型数据报告，用于鞋子推荐和定制服务。消费者可以自行选择材料、颜色、配饰等。进行定制，最快可以在15天内发货。
深圳皮革行业协会秘书长霍荣华表示，随着市场环境和消费者需求的变化，传统的制造和运营模式已经不能满足客户的需求。“目前深圳皮革行业的智能化转型已经走在了国内行业的前列，尤其是头部企业的智能化应用能力明显高于同行。”
高度自动化的制鞋生产线。受访企业供图
打造工业智能大脑的数字平台
在熊辉皮具的生产车间里，一排排的自动裁剪机、电脑推车、自动涂胶机、自动喷胶机不停运转，为裁剪、涂胶机、喷胶工序服务。
尽管近年来引进了许多新的机器和设备来提高生产质量和产量，但公司高级行政经理刘生贤仍然表示:“皮革仍然属于传统的手工行业，大多数工序都需要人工操作，因此纯智能很难实现。”
深圳市工信局发布的《时尚产业数字化、智能化转型升级研究报告》显示，深圳近85%的时尚企业处于数字化转型的初级阶段，还有很长的路要走。
“我们做了很多3D打印，因为这一块深圳很擅长，包括回收皮料，再创作。但我们还是希望进一步改善劳动密集型、设计和材料浪费的现象。”CHIN品牌联合创始人、设计师游鹏提出搭建创新平台，帮助设计师实现创意输出的聚合效应。
今年6月发布的《深圳市培育发展现代时尚产业集群行动计划(2022-2025年)》提出，建设“时尚产业数字智脑”，推动工业互联网、大数据、人工智能、5G等技术为产业赋能。在皮革行业，推广应用机器视觉等技术和智能检测设备，推进数字化生产，建立全流程信息集成平台。
为推动数字科技与实体经济深度融合，龙华区出台“1+N+S”数字经济产业政策，投入30多亿元预算布局数字化转型，推动企业上云平台。龙岗区提出，将设立深圳首个工业互联网创新中心，构建基于数字共性的技术供给体系和产业生态，推动制造业数字化、网络化、智能化。
“在政府的大力支持下，目前很多行业的中小企业都在加快数字化转型，大力发展智能制造和自主研发，不断提升软实力和竞争力，紧跟深圳的步伐和速度。”龙岗皮革鞋业商会秘书长涂金红说。
